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全自动过滤器

描述:全自动过滤器是一种实现过滤、清洗、排渣全过程无需人工干预的智能化固液分离设备。其核心在于集成PLC或DCS控制系统,通过预设程序精确控制阀门、电机等执行机构,自动完成一个完整的过滤循环。该设备通常采用立式密闭压力容器设计,内部装有特殊的管状或叶片式过滤元件,特别适用于大规模、连续性生产或对卫生、安全要求苛刻的工艺,在化工、食品、制药、水处理等领域是实现高效、稳定生产的关键设备。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-10-23
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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION
全自动过滤器代表了过滤技术向智能化、集约化发展的高阶形态。它通过将良好的自动控制技术与高效的过滤机理深度融合,实现了从进料、过滤、洗涤、压干到卸渣和滤网再生全过程的全自动连续作业,改变了传统过滤器依赖人工操作的模式。


该设备的典型构成包括一个密闭的承压罐体、罐内的一组精密过滤元件(如金属烧结滤管、滤片)、以及一套高度集成的自动化系统。自动化系统是其“大脑"和“神经",通常由可编程控制器(PLC)、气动或电动阀门组、压力传感器、传动装置以及人机界面(HMI)组成,协同控制整个过滤流程的每一步操作。
其标准工作循环如下:


  1. 自动进料过滤:系统自动打开进料阀,物料在泵的推动下进入罐内。液体在压力作用下穿过滤元,清液排出,固体被截留形成滤饼。


  2. 自动洗涤/压干(可选):过滤结束,系统可根据指令自动引入洗涤液进行滤饼洗涤。随后,可通入压缩气体对滤饼进行穿流压干,以降低含液率。


  3. 自动卸渣:此为技术关键。流程结束时,控制系统首先释放罐内压力,然后启动独特的排渣机制。常见方式有:


    • 气流反吹:自动开启压缩空气阀,瞬间的高压气流反向冲过滤元,使干燥滤饼震裂、脱落。


    • 机械刮卸:驱动罐内的机械刮刀装置旋转,将滤饼从滤元表面刮下。


  4. 自动排渣与清洗:脱落的滤渣通过罐底排渣阀自动排出。此后,系统可自动执行在线清洗(CIP)程序,确保滤元再生,为下一循环做好准备。



全自动过滤器的核心价值在于其提升的自动化水平。它确保了生产过程的连续性、稳定性和可重复性,显著减少了人为操作带来的质量波动和安全隐患。同时,它将操作人员从繁重的手动劳动中解放出来,特别适合处理有毒、有害或对卫生要求高的物料。此外,全密闭运行也符合现代工业对环保和物料回收的严格要求。



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