描述：叶片过滤机是专为大流量固液分离场景设计的工业设备，采用卧式罐体与多组过滤叶片组合结构，通过加压过滤与反冲清洗实现流体中杂质的高效拦截。设备支持不锈钢 304/316L 材质，适配油脂、化工、食品、环保等行业的高固含量悬浮液处理，具备过滤效率高、滤布更换便捷、运行成本低等特点，可显著提升生产连续性与杂质分离效果。

叶片过滤机是一款基于多叶片平行过滤原理的固液分离设备，主要用于截留流体中粒径≥5μm 的颗粒杂质（如油脂中的白土、矿浆中的金属氧化物、食品浆料中的纤维等）。其核心工作原理为：待过滤流体在泵的作用下进入卧式罐体，通过平行布置的过滤叶片（叶片两侧覆盖滤布），利用滤布孔径筛分杂质，洁净流体透过滤布从叶片内腔汇集至出口排出。当滤布表面滤饼增厚导致压差升高（默认阈值 0.1MPa）时，设备自动停止进料，开启压缩空气反冲系统（压力 0.3-0.6MPa），剥离滤饼并通过底部卸料阀排出。设备采用快开式罐体结构，单组叶片可独立拆卸，滤布更换时间≤20 分钟 / 组，显著降低人工维护强度。不锈钢材质罐体（壁厚 8-16mm）耐压 0.6-1.0MPa，表面喷砂处理增强耐磨性，适用于酸、碱、油类等复杂介质。

（二）产品结构

1. 过滤单元

• 材质：叶片骨架为 304 不锈钢（厚度 3-5mm），表面覆盖丙纶滤布（精度 5-100μm）或涤纶滤布（精度 2-50μm），支持食品级滤布（符合 FDA 标准）。

• 规格：单支叶片尺寸为 1000×600mm×30mm，过滤面积 1.2-2.0㎡/ 支，单台设备可配置 10-50 支叶片，总过滤面积 12-100㎡。

• 安装方式：叶片通过法兰与集液管并联连接，可快速拆卸单支叶片进行检修或更换滤布。

• 过滤叶片：

2. 罐体组件

• 主体结构：卧式圆柱形罐体（直径 1000-3000mm，长度 3000-8000mm），材质为 304/316L 不锈钢，两端设快开式封头（液压驱动，开启时间≤3 分钟）。

• 内部设计：罐体内壁倾斜 15°，配合底部 DN200-DN500 气动刀闸阀，确保滤饼快速排出（卸料时间≤5 分钟）。

3. 反冲与卸料系统

• 反冲装置：配备压缩空气管路（接口 DN50），可对每支叶片进行脉冲反冲（反冲压力 0.3-0.6MPa，时间 10-30 秒 / 次），滤饼剥离率≥90%。

• 卸料组件：底部设锥形集渣斗（倾斜角度 45°），连接螺旋输送器（可选），支持滤饼干式排出或湿排（需配置冲洗水接口）。

4. 控制系统

• 智能 PLC 模块：集成压差传感器（精度 ±0.01MPa）与液位开关，支持压差触发（0.05-0.15MPa 可调）、定时触发（1-24 小时）双模式，自动控制进料、反冲、卸料流程。

• 操作界面：10 英寸工业触摸屏，实时显示流量、压力、叶片状态，支持手动 / 自动模式切换，故障时声光报警并记录历史数据。

  
  

（三）应用场景

• 油脂加工：植物油精炼脱色过滤白土（精度 10-30μm），处理流量可达 50-150m³/h，滤饼含油率≤8%；动物油脂过滤杂质（精度 20-50μm），提升油脂透明度。

• 化工行业：颜料浆料过滤颜料颗粒（精度 5-20μm），如钛白粉生产中分离水合钛化合物；农药乳油过滤机械杂质（精度 20-100μm），保障产品均匀性。

• 食品与饮料：淀粉乳过滤纤维杂质（精度 50-200μm），支持连续化生产；果葡糖浆过滤活性炭（精度 5-10μm），满足无菌灌装要求。

• 环保与矿业：污水处理厂过滤污泥颗粒（精度 50-200μm），减少后续脱水负荷；矿山尾矿过滤回收贵金属（精度 10-50μm），提高资源利用率。

• 其他领域：造纸工业过滤纸浆中的树皮碎片（精度 50-200μm）；涂料生产过滤颜填料颗粒（精度 10-50μm），确保涂料细度达标。